合肥铝单板-合肥铝单板施工流程

一、合肥铝单板幕墙所用工具： 无齿锯片切割（gē）机、手电（diàn）钻、冲击电钻、射钉枪（qiāng）、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作（zuò） 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原（yuán）则，按期、保质、保量地完成。

具体如下： 

 （一）设计人员需（xū）在合同签订后（hòu），根据本工程的建筑图（tú）和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工（gōng）程的用料计划表。

 （二）项目经理部与生产部互相配合,依据（jù）施（shī）工进（jìn）度计划表和工程现（xiàn）场的实际情况作出本工程的加工计划,合（hé）理组（zǔ）织、安排生产，保证产（chǎn）品及时（shí）到场。

三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处（chù）理→检验 

四、 安装注意事项 1、铝板的品（pǐn）种、质（zhì）量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合（hé）格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并（bìng）应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶（jiāo）圈。抽芯铆钉间距（jù）以控制在100-150mm内。 

   (一)放线 固定骨架，将（jiāng）骨架的（de）位置弹到基层上（shàng）。骨架固定在主体结构（gòu）上，放线前检查主体结构的质量。 

  （二）固定骨架的连接件 在主（zhǔ）体（tǐ）结构的柱上焊接连（lián）接件固定骨架。 

  （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理（lǐ）。安装（zhuāng）骨架位置准确，结合牢固。安装完检（jiǎn）查中心线、表面（miàn）标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁（liáng）竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降（jiàng）缝、变截（jié）面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 

  （四）安装铝板 铝（lǚ）板的安装固（gù）定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光（guāng）滑。 2、铝板安装完毕（bì），在易（yì）于（yú）被污染的部位，用塑料薄膜（mó）或（huò）其（qí）他材料覆盖（gài）保护。 C、铝板（bǎn）雨棚施工方案（àn） 一（yī）、铝板雨棚所用工具（jù）机具（jù）： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻（zuàn）、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤（chuí）、墨线（xiàn）、线垂、尼龙线、钢卷（juàn）尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风（fēng）动拉铆枪、安全带等。 

二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起（qǐ）始阶段（duàn），要以为施工服（fú）务为原则，按期、保质、保量地完（wán）成，具体如（rú）下： 

  （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提（tí）出本工程的用料计划表（biǎo）。 

  （二）项目经理部与生（shēng）产部互相配合,依据（jù）施工进度计划表（biǎo）和工程（chéng）现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理（lǐ）组织（zhī）、安排（pái）生产，保（bǎo）证产品及时到场。 

三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢（gāng）架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、 安（ān）装注意事项（xiàng） 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并（bìng）应有产品合（hé）格证。 2、雨棚钢（gāng）骨架其规格、形状应符合设计要（yào）求，并（bìng）应进行除（chú）锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用（yòng）抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯（xīn）铆钉间距（jù）以控制在100-150mm内。 

  (一)放线 固（gù）定钢骨架，将骨架的位置弹到基层（céng）上。骨架固定在主体结构上，放（fàng）线前检查主体结构的质量（liàng）。 

  （二）固定骨架的连（lián）接件 在主体结构的柱上焊接（jiē）连接件固定骨架。 

  （三）固定骨（gǔ）架（jià） 骨（gǔ）架焊接后进行防（fáng）腐处理。安装骨架位置（zhì）准确，结构牢固。安装完（wán）检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善（shàn）处理，使其满足使用要（yào）求。 

 （四（sì））安（ān）装铝（lǚ）板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的（de）间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易（yì）于被污染的部位，用塑料薄（báo）膜（mó）或其他（tā）材料覆盖保护。 2.1 材料（liào）要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原（yuán）板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面（miàn）性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢（gāng）板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚（jù）丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结（jié）合方法（fǎ）有薄膜层（céng）压法和涂料涂覆法。彩（cǎi）色涂（tú）层钢板（bǎn）的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复（fù）合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多（duō）种（zhǒng）。具（jù）有耐腐蚀、耐（nài）磨、绝缘等（děng）性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。 2.1.2 铝合（hé）金板：用于装饰（shì）工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表（biǎo）面处理方（fāng）法分，有阳极氧化处理及喷涂处理（lǐ）。从常用（yòng）的色彩分：有银白色（sè）、古铜色、金色等（děng）。从几何尺寸分：有条形（xíng）板和（hé）方形（xíng）板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左（zuǒ）右。方形板包（bāo）括正方形、长方形等。用于高（gāo）层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性（xìng）要求（qiú）高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分（fèn）；有（yǒu）铝合金花纹板、铝（lǚ）质浅花纹板、铝及（jí）铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3 骨架（jià）材料：是由（yóu）横竖（shù）杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢（gāng）较便宜，强度（dù）高，安（ān）装方便（biàn），所以多数工程采（cǎi）用角钢（gāng）或槽钢。但骨（gǔ）架应预先（xiān）进行防腐处（chù）理（lǐ），严（yán）禁黑铁进楼（lóu）。 2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固（gù）定的各种设计和（hé）安装所需要的连接件，其质量必须符（fú）合要求（qiú）。 2.2 主要机具（jù）： 2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成（chéng）型机、弯边机（jī）具、砂轮机、连接金属板的手提（tí）电（diàn）钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状（zhuàng）圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小（xiǎo）白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰（huī）槽、灰桶（tǒng）、工具（jù）袋、手套、红铅（qiān）笔等（děng）。 2.3 作业条件（jiàn）： 2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得（dé）大于12%。 2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运（yùn）输的机具均事（shì）先准备好。 2.3.3 要事先（xiān）检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装（zhuāng）工序。 2.3.4 外架子（高层多用吊（diào）篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜（yí）选（xuǎn）用双排架子或桥架，其横竖杆（gǎn）及拉杆等应离开墙面（miàn）和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安（ān）全操（cāo）作规程。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调（diào）技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先（xiān）做样板间，经质检部门（mén）鉴（jiàn）定合格后，方可组织班组施工（gōng）。 操作工艺： 3.1 工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找（zhǎo）规矩、弹线 → 固定骨架的（de）连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 → 收口构（gòu）造 3.2 吊直、套方、找规（guī）矩、弹线（xiàn）：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶（xiāng）贴金属饰面（miàn）板（bǎn）的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和（hé）弹线（xiàn），确定饰（shì）面墙（qiáng）板的尺寸和数量。 3.3 固定（dìng）骨架的连接件：骨架的横（héng）竖杆件（jiàn）是（shì）通过（guò）连接件与（yǔ）结构固定的，而连接件（jiàn）与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢（láo），也可以在墙上打（dǎ）膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容（róng）易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较（jiào）多。须在螺栓位置画线按线开孔合（hé）肥铝单板。

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